作，就是通过优化工艺技术，使生产成本降下来，最终使这款药物成为质优价廉的医药产品。
面对方翰民的执着，郭鹏等技术人员虽然表示服从他的决定，却也很无奈，“方厂长，我们觉得要想通过优化工艺技术实现降低成本的目的，有点不太现实，从近一年的试验过程来看，我们不知道还有哪些工艺环节能够进一步优化。”
再先进的工艺技术，即便实现了工业化，方翰民也不会认为已经到了技术的极致，何况一种还处于试验阶段的工艺过程，他认为能够优化的工艺环节不止一处，这就是郭鹏等人跟方翰民之间在技术水平上的差距！
郭鹏等人认为，他们从始至终工作在试验现场，每个步骤都亲手操作，工艺技术的各个环节做得足够仔细，再也找不出需要改进的地方。
方翰民毫不怀疑课题组全体科技人员和试验工人的敬业精神，但那跟技术进步和工艺优化无关，他认为一定存在更加合理的工艺技术，完全有可能通过技术进步，把最终的成本降下来。
方翰民决定从已经完成的试验中寻找突破口，他仔细查看从头到尾的试验记录，把他认为还需要进行深入研究的技术节点记录下来，再提出针对性的改进措施。
经过筛查，方翰民认为以下三个节点需要做进一步研究：第一，合成原料药的过程中，是否可以通过改变温度、压力和物料配比，更好地抑制反式异构体生成？
第二，在对反式异构体进行光学拆分时，有没有可能通过改变工艺条件，达到更高的拆分效率？如果能做到这一点，不仅可以减少拆分剂的用量，直接降低成本，还能节省操作费用。
第三，寻找更好的拆分剂回收技术，使回收工艺变得更加简便，这个环节也能降低成本。
接到任务后，郭鹏等技术人员面面相觑，方翰民知道他们希望尽快结束课题的心理，但为了向患者提供一款安全有效、质优价廉的良心药，他认为这些研究必须深入进行，结题早晚无所谓。
回到实验室，郭鹏等人按照方翰民的指示，对第一个节点问题展开进一步的考察试验，在以前试验的基础上，课题组又对数十种物料配比做了考察，结果发现在一定的温度压力条件下，体系的物料组成对异构体的产生几乎没有影响。
接下来的试验证明，温度对异构体的影响微乎其微。
听了郭鹏心灰意冷的情况汇报，方翰民毫不在意，“以前的试验都是常压操作，为什么不看看在加压条件下，会出现什么情况呢？”
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